Серия THV: автоматическая измерительная сканирующая система для контроля толщины и разнотолщинности. Материал: любой материал без металлизации (металлических включений), возможно использование фольги на нижнем слое (толщина фольги при этом не измеряется).
Назначение: получение данных о толщине, разнотолщинности и ширине материала, а также визуализация этих данных на панели управления и (или) компьютеризированном рабочем месте оператора или технолога.
Способ измерения: оптический, многоканальный.
Диапазон измеряемых толщин: 200 - 2000 мкм.
Разрешающая способность: 1 мкм.
Скорость сканирования определяется оператором: 0,5 м/мин - 10 м/мин.
Частота измерений толщины максимальная: 50 изм./сек
Стоимость: уточняйте по телефону.
Ограничения: Ухудшение точности измерения на толщинах менее 200 мкм. Высокие требования к однородности вала. Не адекватное измерение толстого и жесткого материала из за неполного прилегания материала к валу (Для толстого и жесткого материала датчик будет другой).
Принцип действия измерительной головки. Измерительная головка с помощью линейного привода сканирует над валом вдоль него (поперек движения полотна) с заданной скоростью. Положение головки в каждый момент определяется с помощью энкодера установленного на серводвигателе линейного привода.
Работа измерительной головки: Измерительная головка расположена над валом, как показано на рисунке, расстояние (А) не более 15 мм. Датчик (3) измеряет это расстояние с точностью лучше 3 мкм. Излучатель (4) формирует плоскопараллельный луч, направленный на приемник (5). Внутри приемника расположена измерительная электронная линейка (ПЗС) с оптическим объективом, которая фиксирует тень от вала и измеряемого полотна и тень от датчика (3). В результате получаем световое пятно (B). При калибровке полотно отсутствует и это значение принимается как ноль. При появлении полотна размер тени увеличивается на величину толщины полотна, приемник выдает сигнал пропорциональный толщине полотна. Для нивелирования ошибки, связанной с механической погрешностью далее в контроллере учитывается сигнал с датчика (3). Таким образом, система не чувствительна к механическим деформациям связанной с температурой, кривизной вала, кривизной линейного привода и т.д. К достоинствам данной системы относится, прежде всего, простота калибровки (участие оператора отсутствует), долговременная стабильность характеристик, относительно высокая точность измерений.
Комплектация:
1 - Измерительная головка
2 - Жесткая рама с линейным приводом и закрепленным в ней, энкодером на приводе и на валу.
3 - Щит управления со встроенной автоматикой и контроллером для управления и визуализацией измерений, а также имеющий аналоговый выход пропорциональный перекосу толщины поперек полотна. Также в простом графическом виде на контроллере рисуется профиль полотна, показывается средняя толщина и т.д.
4 - Компьютер с установленным программным обеспечением (по желанию опционально компьютер может быть заменен на сенсорный терминал).
В зависимости от решаемой задачи мы можем изменить датчик на триангуляционный, что позволит в некоторых случаях улучшить характеристики сканера.
Срок изготовления системы не более 90 дней с момента предоплаты по договору. В стоимость входят услуги по доставке оборудования и пусконаладочные работы. Время установки и пусконаладочных работ не более 3 дней. Договор включает в себя ТЗ в котором четко определены следующие параметры:
1. Ширина измеряемого полотна.
2. Максимально возможный габарит сканера для установки его в линию.
3. Минимальная толщина материала.
4. Максимальная толщина материала.
5. Фактура материала, возможные варианты.
6. Прозрачность материала, возможные варианты.
7. Жесткость материала.
8. Состав материала, возможные варианты.
9. Требуемая точность измерения, в % или абсолютно.
10. Требования к визуализации результатов измерения.
Пульт управления представлен электрическим шкафом с сенсорной операторской панелью и органами управления (кнопки, лампочки). С пульта управления оператор может управлять перемещением каретки сканера, осуществлять настройку датчика сканера, регистрировать значения измерений - толщины, разнотолщинности, ширины, текущей позиции.
Гарантийные обязательства: изготовитель гарантирует соответствие продукции требованием технических условий при соблюдении потребителем условий транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатации. Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев со дня ввода изделия в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня отгрузки.
г.Санкт – Петербург, ул. Маршала Новикова, д. 41А, индекс: 197375.
Skype : promengin
Тел: +7(812)424-43-40
+7(911)745-42-76